拋丸除銹設(shè)備操作規(guī)程
 

　　一、制造廠家說(shuō)明，熟悉操作程序后，方可操作機(jī)器；
 

　　二、機(jī)器需有專人操作；
 

　　三、在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，操作人員不得離開操作臺(tái)，時(shí)刻留意管件行走狀況；
 

　　四、在生產(chǎn)過(guò)程中，禁止開啟除銹箱體上的檢修門；
 

　　五、生產(chǎn)時(shí)間上下管生產(chǎn)線上嚴(yán)禁站立或跨越，接觸轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械可能造成事故；
 

六、在生產(chǎn)過(guò)程中，禁止近距離正對(duì)管子進(jìn)出口，以防飛濺傷人，建議距離大于5米；
 

　　七、若機(jī)器在維護(hù)或檢查前需要較長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人看管時(shí)，都必須遵守“零機(jī)械狀態(tài)程序"；
 

　　八、按照機(jī)器維護(hù)要求保持直觀檢查，記錄并向主管人匯報(bào)所有的過(guò)分磨損現(xiàn)象，嚴(yán)禁用磨穿的零件，不準(zhǔn)用已磨損應(yīng)更換的葉片、分丸輪、定向套操作設(shè)備；
 

　　九、分離器分離后的鋼砂，再次使用必須加入提升機(jī)內(nèi)；
 

　　十、分離器口及漏砂開關(guān)內(nèi)不得有螺絲及鐵塊等進(jìn)入；
 

　　十一、啟動(dòng)拋丸器時(shí)，應(yīng)先檢查拋丸器轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；
 

　　十二、故障，應(yīng)按“緊急停車"程序進(jìn)行；
 

　　十三、帶護(hù)目鏡方可操作，機(jī)器周圍必須清潔無(wú)彈丸，以防人體受傷。