預制式聚氨酯熱力蒸汽保溫管成品供應 聚氨酯保溫管以其優良的性能,方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎,其結構為:外保護層、保溫層、防滲漏層三部分。外保護層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其他材料。敷設方式有直埋、架空、地溝、三種敷設方式,我廠在長期的聚氨酯保溫、絕熱施工中積累了大量豐富經驗,其質量達到了國家標準,深受廣大客戶的信任和好評。
更新時間:2026-01-29
預制式聚氨酯熱力蒸汽保溫管成品供應
聚氨酯硬質發泡主要優點
(1)保溫性能
導熱系數可達到80毫米厚的EPS/XPS;90毫米厚的礦物棉;760毫米厚的混凝土結構。
(2)力學性能優良
噴涂聚氨酯硬泡與基層墻體表面粘結牢固,能在較寬溫度范圍和較高濕度條件下抵御承受風力、自重及撞擊等各種負載時,聚氨酯保溫層與基層不合產生起鼓而分離。尺寸穩定性小于1%,延伸率大于5%,具有一定的韌性,不易產生開裂。現象耐沖擊性能優良,與其它保溫材料相比具有較強的抵抗外力的能力。
(3)防水性能良好
聚氨酯硬泡呈閉孔結構,閉孔率高達95%以上,具有優良的防水、隔氣性能。能阻隔水及水蒸汽滲透,使墻體保持一個良好的穩定的絕熱狀態,這是目前其它保溫材料很難實現的。
聚氨酯保溫的范圍是-50℃ ~150℃。而小區空調輸送冷空氣一般在十幾度左右,預制聚氨酯保溫管可以有效的隔絕內外部氣體溫度交換,所以可以使用預制聚氨酯保溫管來鋪設管道。輸冷氣管道會產生一定的凝結水,小區供冷管道一般鋪設在各個樓層之間,為防止發生滲漏,也需要具有一定的防水性和抗腐蝕性。預制聚氨酯保溫管本身就具有良好的防水性,而且內部鋼管經過特殊處理也可以防止水腐蝕。
加工過程中,加工溫度的控制是一個關鍵,還有一定要注意的是坯料加熱要均勻。穿孔對質量影響很大,坯料的穿孔溫度根據材質不同而有所不同,一般都在1200℃左右。聚氨酯保溫管的生產過程比較緩慢,加熱操作尤其需要耐心。因為,如果加熱操作不合規范,在管坯內表面或者外表面上出現裂紋、折疊及偏心等,只會制造出廢品、次品。
保溫材料共有的缺點:易燃、耐高溫耐火性能差、高溫下釋放大量有毒有害濃煙直埋聚氨酯保溫鋼管具備很強的防水和耐腐蝕本事顯著降低能源成本。聚氨酯發泡保溫管道具備著很強的防水和耐腐蝕本事,不能附設管溝,可以直接埋入地下或水中,施工簡便迅速,綜合造價低。聚氨酯發泡保溫管道在低溫條件下也具備著良好的耐腐蝕和耐沖擊性,直接可以埋入地下硬土。聚氨酯發泡保溫管道使用壽命可達30-50年,正確的安裝和使用可以把管網維修費用低。
聚氨酯發泡保溫管由工作管(鋼管或其他管)、外保護層(聚乙烯塑料套管)、保溫層(泡沫塑料)三部分組成。保溫層材料為密度60kg/m3—80kg/m3的發泡塑料泡沫,充分添滿工作管與外保護層之間的間隙,并具有一定的粘接強度,使工作管、外保護層及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。外保護層采用高密度聚乙烯塑料材料制成管材,具有機械強度和優良的耐腐蝕性能,可以保護成品管材在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。
聚氨酯發泡保溫鋼管聚氨脂現場發泡施工工藝原理:
聚氨酯泡沫塑料發泡噴涂、灌注工藝原理,聚合反應能生成胺基甲酸酯,即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯,也就是常稱的聚氨脂泡沫塑料。在反應過程中同時加入催化劑、交聯劑、發泡劉、泡沫穩定劑等,其作用是促進和完善化學反應。這些原料分兩組,經充分混合后分別由計量泵按比例打入特制的噴槍內,在噴槍或灌注混合器內充分混合噴涂于管道或設備表面,發生反應,在5至10S內起泡而生成泡沫塑料,并固化成型。
聚氨酯發泡保溫管道是一種能夠提高保暖溫度的鋼管,在人們的日常生活中經常被使用,已經被讓人們普遍接受和使用。保溫鋼管普遍使用與建筑、裝修及管道的鋪設中,能夠很好的保證管道的正常和通暢。雖然保溫鋼管已經內人們普遍使用,但是它的組成成分、保溫原理等優勢,很多人不是很清楚,下面介紹一下保溫鋼管的組成及優點,讓大家對保溫鋼管有更充分的認識。
聚氨酯發泡保溫鋼管從里到外分三層結構:
一層:工作鋼管層根據設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經過先進的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達GB/T8923-1988標準中的Sa2級,表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。
二層:聚氨酯保溫層:用高壓發泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗稱的“管中管發泡"。
三層:高密度聚乙烯保護層:預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。聚乙烯無臭,無毒,手感似蠟,具有優良的耐低溫性能,使用溫度可達-70~-100℃,化學穩定性好,能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機溶劑,且不發生溶脹,電絕緣性能優良。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞,二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯發泡保溫鋼管執行:SY/T114-2000和SY/T115-2001標準。
一般的聚氨酯直埋保溫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋聚氨酯直埋保溫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜,管坯要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋聚氨酯保溫鋼管要短于熱軋聚氨酯保溫鋼管,冷軋聚氨酯保溫鋼管的壁厚一般比熱軋聚氨酯保溫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁聚氨酯保溫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
黑夾克聚氨酯保溫管的密度檢測及各種測量:
1、聚氨酯保溫管保溫層任意位置的泡沫密度不應小于60kg/m3。泡沫表面光潔,不粘不縮,泡孔均勻,無塌陷、開裂。
2、預制直埋管泡沫體應無污、無收縮分層開裂現象。泡孔應均勻細密,沿徑向測量的泡孔平均尺寸不應大于0.5mm。泡沫的閉孔率不應小于88。泡沫應均勻地充滿與外護管間的環形空間。按要求試驗時,任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個截面面積的百分比不應大于5;單個空洞的任意方向尺寸應不超過同一位置保溫層厚度的1/3。
3、直埋保溫管保溫層壓縮強度,保溫層泡沫徑向壓縮強度或徑向相對形變為10時的壓縮應力不應小于0.3MPa。

預制式聚氨酯熱力蒸汽保溫管成品供應
4、保溫管保溫層取樣用以檢測泡沫結構、泡沫密度、壓強強度、吸水率和導熱系數時,應去除鋼管和外護的泡沫皮具,層厚度應分別為5mm和3mm。每個項目所需試樣至少三個,試樣應均勻分布在環形保溫層的同一截面上。
聚氨酯保溫管有相當杰出的長處:
1,聚氨酯保溫管保溫功能好,熱虧損僅為古代管材的25,長久運轉可節省多量動力,明顯下降動力代價.
2,具備很強的防水和耐腐蝕才華,不需附設管溝,可直接埋入地下或水中,施工輕巧快捷,綜合造價低.。
3,在低溫前提下也具備優良的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入地下凍土.
4,利用壽命可達30-50年,正確的裝配和利用可使管網學費極低.
5,可設置,自動勘測管網滲漏毛病,正確指點毛病位置并自動.。緣于聚氨酯保溫管的保溫層,高溫預制直埋保溫管與鋼管外皮緊密連接,防止空氣和水的滲入,起到很好的防腐效果。同時,其發泡孔關閉,吸水率很小。高密度聚殼體和FRP殼體具備著良好的腐出于聚氨酯保溫管的保溫層,高溫預制直埋保溫管與鋼管外皮緊密連接,防止空氣和水的滲入,起到很好的防腐效果。
一、產品適用范圍
輸送介質:熱水、空凋水
介質壓力:≤1.6MPa
介質溫度:≤120℃
工作環境:地下土壤
二、產品結構
保溫管由鋼管、氰腐劑、聚氨脂硬質泡沫保溫層和高密度聚乙烯外套管結合的預制管。
三、產品材料技術要求
1、鋼管
采用輸送流體用無縫鋼管(GB8163—99)或承壓流體輸送片用螺旋縫埋弧焊接鋼管(SY5036—83),亦可應客戶要求采用銅管或不銹鋼管等其它材質的管材。
2、防腐材料
采用氰腐劑作為底層防腐
預制聚氨酯直埋保溫管結構由里到外可分為三層:
層為輸送介質的工作芯管,成功地解決了防水抗漏的難點。用鋼管做外保護層,具有強度高芯管一般材質為無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)及鍍鋅鋼管和PPR等材質;可根據用戶不同要求選擇,其芯管管徑為【 φ22、25、32、38、45、57、76、89、108、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1220】
第二層為保溫層材料為聚氨酯泡沫塑料或復合保溫材料,【其保溫層厚度為30-150mm】
第三層為外護層為高密度聚乙烯夾克管、玻璃鋼纏繞管及防腐鋼管。
聚氨酯直埋保溫管裝卸與運輸
1、保溫管裝卸時,可用兩個吊鉤吊住兩端鋼管或用寬度大于50mm的吊帶裝卸,小管徑保溫管易可人工裝卸。
2、在裝卸時,應做到輕拿輕放,防止磕碰,嚴禁在地面拖拉。
3、管材堆放,裝卸嚴禁使用鐵器撬動或鋼絲繩直接捆綁外套管。
高溫預制直埋保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網,化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱網、中央空調通風管道、市政工程等。高溫預制直埋保溫管是一種保溫性能好,并且安全可靠,工程造價低的直埋預制保溫管。有效的解決了城鎮集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。高溫預制直埋保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道的x進技術、實用性能,而且還具有顯著的社會效益和經濟效益,也是供熱節能的有力措施。高溫預制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術,標志著中國供熱管道技術發展已經進入了新的起點。
聚氨酯發泡保溫管層生步驟:
1、進管防腐管、外護管轉運到保溫生產線時,要對其進行外觀檢查,確保都是合格產品。防腐層要確保其完整性,在修補范圍內的劃傷要依據標準進行修復,清除其表面的油脂、灰塵、水分或其它污染物。外護管表面要光滑平整、無暗泡、麻點、裂口等缺陷,內外表面要無灰塵、泥土、聚乙烯碎屑等雜物。
2、穿管在防腐管表面固定好支架。常用的支架材質有木質和聚乙烯塑料兩種。選擇支架時,要考慮支架的強度和能承受的溫度。直管通過穿管平臺將其穿到外護管中;彎管的外護管先經焊接形成兩段,采用從兩端套人后中間手工焊接的方式完成穿管。穿管過程*主要的作用是避免保溫管出現偏心。支架要均勻分布在防腐管與外護管組成的環形內,支架要有足夠的強度和數量。彎管易在彎曲部位產生偏心現象,下料時要在外護管表面和防腐管表面進行定.位標識,穿管時嚴格按照已有的標識進行定.位,可有效減少偏心量。
3、發泡將穿好支架的套管吊裝到發泡平臺上,調整端頭密封法蘭,按照設計要求控制留頭長度。設定高壓發泡機的各項參數:保溫管的投料量,組合聚醚和異氰酸酯的比例,調整料罐的空氣壓力。啟動校準系統進行校正,正常后開始注射。保溫層的性能要滿足《高密度聚乙烯外護管聚氨酷泡沫塑料預制直埋保溫管》中關于泡沫結構、泡沫密度、壓縮強度、吸水率、導熱系數的規定。
聚氨酯發泡保溫管自三十年代聚氨酯合成資料誕生以來,一貫作為一種的絕熱保溫資料而得到迅速展開 預制直埋保溫管,其運用規劃也越來越廣泛 預制直埋保溫管供貨商,更因為其施工簡潔、節能防腐作用顯著。占有著各行各業。聚氨酯直埋保溫管具有保溫性能好、耐熱性能好、使用壽命長、質輕、運輸及施工方便等優點,耐水性也不錯,價格則稍高。聚氨酯泡沫已經逐漸取代了它們,成為管道保溫材料的優選。
聚氨酯保溫管
一、內外固定
保溫管受熱時,一定會有所變化的。產生位移也是有可能的,而保溫結構層與外套管都是整體結構,外固定是工作管與外保護管一起固定才好,在每一段管道與補償器的兩端,都要設兩個很大鋼筋水泥支墩。這樣對于管道的固定不變是有好處的,外固定因為必須設鋼筋水泥支墩,所以施工大,投資大,有時工期還長。所以還是之前注意一下比,根據想用的外護管的不同,又可以分為塑套鋼結構,玻璃鋼套鋼結構和鋼套鋼結構。經過實踐證明,預制直埋鋼套鋼蒸汽保溫管廠家,塑套鋼結構已經不能適應蒸汽保溫管道的發展趨勢。
二、內內固定
把工作管用一定的形式固定在外鋼管上,充分利用外保護管的強度,以及外保護管與土壤之間的力來進一步把內管固定好。不用鋼筋混凝土固定,可節省鋼筋水泥固定墩的使用,鋼套鋼保溫管報價便宜,只有以鋼管做外護管才能用內固定,固定端有隔熱設施,以熱橋效應,同時外保護管必須有一定的強度,以管道水平推力的要求。
三、外內固定的形式巧利用
隨著聚氨酯保溫鋼管生產技術的不斷完善,設備的不斷改進。目前的聚氨酯保溫鋼管已經不僅僅作為熱力管道使用了。現在,我公司生產的聚氨酯保溫鋼管個根據保溫材料的不同所對應的適用也不同。我們有的地埋供熱聚氨酯保溫鋼管,可輸送120度左右的介質。經過保溫材料升級后生產出了復合聚氨酯保溫鋼管,這種保溫材料可耐300度的高溫從而大大了聚氨酯保溫鋼管的使用范圍。當下,不僅供暖管道使用聚氨酯保溫鋼管,空調也是用聚氨酯保溫鋼管,他可以有效地介質在管道中的溫度,可以將溫度損失降到,管道利用率,使用效果.
聚氨酯保溫管的發展應用隨著社會經濟的不斷發展,聚氨酯保溫管在我們生產生活中的應用越來越廣泛,受到用戶的青睞,下面為大家簡單介紹一下聚氨酯保溫管的發展應用。聚氨酯保溫管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器,它還是一種經濟鋼材。用聚氨酯保溫管制造建筑結構網架、支柱和機械支架,可以減輕重量,簡化施工,節約成本。
聚氨酯保溫鋼管工藝解析及施工方案充沛添滿鋼管與套管之間的空位,并具有著必定的粘接強度,使鋼管,聚氨酯直埋無縫保溫鋼管生產廠家節省動力,行進體系作業的經濟性和安全性。保溫層的效果是削減能量丟掉,節省動力,行進經濟效益,聚氨酯螺旋鋼管保溫確保介質的作業參數,滿意用戶生產要求。
直埋聚氨酯保溫管是指的保溫鋼管在不同的工作環境中保證工作鋼管內溫度與表面溫度同時為減緩或防止在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質的保溫防腐措施。聚氨酯發泡保溫鋼管應用:適合輸送在-50℃—150℃范圍內的各種介質的保溫保冷工程。
聚氨酯直埋保溫管道保溫優勢特點:
1:降低工程造價,熱力供暖改造用聚氨酯保溫管延平
2:聚氨酯硬泡體連續致密的表皮和近于100%的高強度互聯壁閉孔,具有理想的不透水性。采用噴涂法施工達到防水保溫層連續無接縫,形成無縫屋蓋和整體外墻保溫殼體,防水抗滲性能優異。
3:自黏性能(無需任何中間黏結材料),與屋面及外墻黏結牢固,抗風揭和抗負風壓性能良好;整體噴涂施工,熱節和冷橋;柔性漸變技術可有效防水層開裂;機械化作業、自動配料、質量均一、施工快、周期短。
